ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સિલિકોન ઘટકોનું આયોજન કરતા ઉત્પાદકો માટે, કસ્ટમ LSR મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સર્વિસીસ સપ્લાયર પસંદ કરવું એ માત્ર સોર્સિંગ નિર્ણય જ નહીં પરંતુ એક એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય પણ છે. મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઘણીવાર કડક પરિમાણીય નિયંત્રણ, ટૂંકા મોલ્ડિંગ ચક્ર, સ્થિર ડિમોલ્ડિંગ, ઓછું ફ્લેશ જોખમ અને દરેક કેવિટીમાં પુનરાવર્તિત ભાગ ગુણવત્તાનો સમાવેશ થાય છે. હોંગ્રિતા, જેની સત્તાવાર વેબસાઇટ છેhttps://www.hongrita.com/, ચોકસાઇ મોલ્ડ, બુદ્ધિશાળી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી, મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ, મલ્ટી-કમ્પોનન્ટ મોલ્ડિંગ અને લિક્વિડ સિલિકોન રબર મોલ્ડિંગ સોલ્યુશન્સની આસપાસ તેનો વ્યવસાય રજૂ કરે છે.
મલ્ટી-કેવિટી LSR ટૂલિંગ માટે કાળજીપૂર્વક સપ્લાયર મૂલ્યાંકનની જરૂર કેમ છે
લિક્વિડ સિલિકોન રબરનો વ્યાપકપણે તબીબી, બાળક સંભાળ, ઓટોમોટિવ, ગ્રાહક, ઔદ્યોગિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે લવચીક, ટકાઉ અને ચોક્કસ મોલ્ડેડ ભાગોને ટેકો આપી શકે છે. જો કે, LSR પ્રોસેસિંગ તકનીકી રીતે પ્રમાણભૂત થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી અલગ છે. સામગ્રીનું વર્તન, ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા, કોલ્ડ રનર ડિઝાઇન, વેન્ટિંગ, પાર્ટિંગ લાઇન કંટ્રોલ અને ડિમોલ્ડિંગ પદ્ધતિ આ બધું પ્રભાવિત કરે છે કે અંતિમ ઘટક ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે કે નહીં.
બહુ-પોલાણ પ્રોજેક્ટમાં, આ પડકારો વધુ જટિલ બની જાય છે. એક-પોલાણવાળા ઘાટ સાબિત કરી શકે છે કે ભાગ મોલ્ડેબલ છે, પરંતુ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે બહુવિધ પોલાણમાં સંતુલનની જરૂર પડે છે. દરેક પોલાણ સતત ભરવું જોઈએ, નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ઉપચાર કરવો જોઈએ અને વિકૃતિ અથવા ફ્લેશ વિના તૈયાર ભાગ છોડવો જોઈએ. સીલિંગ ઘટકો, શિશુ સંભાળ ભાગો, તબીબી ઉપકરણ ઘટકો અને ઓટોમોટિવ સિલિકોન ભાગો જેવા ઉત્પાદનો માટે, નાના ફેરફારો એસેમ્બલી, સીલિંગ, સલામતી અને લાંબા ગાળાના પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે.
આ જ કારણ છે કે ખરીદદારોએ કિંમત અથવા મોલ્ડ ડિલિવરી સમય કરતાં વધુ મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. એક સક્ષમ LSR મોલ્ડ સપ્લાયરે મોલ્ડ ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા એકીકરણ, સામગ્રી વર્તન અને ઉત્પાદન માન્યતામાં એન્જિનિયરિંગ ઊંડાણ દર્શાવવું જોઈએ.
પરિબળ ૧: LSR મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં સાબિત અનુભવ
પ્રથમ વિચારણા એ છે કે શું સપ્લાયરને ફક્ત સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન ટૂલિંગ કરતાં LSR મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટનો સીધો અનુભવ છે.LSR મોલ્ડઘણીવાર કોલ્ડ રનર સિસ્ટમ્સ, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ, વિશ્વસનીય વેન્ટિલેશન અને ફ્લેશ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. હોંગ્રિટા જણાવે છે કે તેના LSR મોલ્ડ ઇન-હાઉસ વિકસિત વાલ્વ કોલ્ડ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે વધુ બારીક વિગતો અને કડક સહિષ્ણુતા સાથે જટિલ LSR ભાગોને ટેકો આપવા માટે રચાયેલ છે.
આ ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે LSR નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ભાગોમાં થાય છે જેને સોફ્ટ-ટચ કામગીરી, સીલિંગ ચોકસાઈ, બાયોકોમ્પેટિબિલિટી, અથવા તાપમાન અને વૃદ્ધત્વ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આવા કાર્યક્રમોમાં, ટૂલિંગ ગુણવત્તા સીધી ઉત્પાદન કાર્ય અને ઉત્પાદન સ્થિરતા બંનેને અસર કરે છે. LSR-વિશિષ્ટ ટૂલિંગ જ્ઞાન ધરાવતો સપ્લાયર મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં ડિઝાઇન જોખમોને વહેલા ઓળખી શકે છે અને ગેટ પ્લેસમેન્ટ, પાર્ટિંગ લાઇન પોઝિશન, ઇજેક્શન પદ્ધતિઓ અને કેવિટી બેલેન્સને સમાયોજિત કરી શકે છે.
પરિબળ 2: મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ ક્ષમતા
મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ખરીદદારોએ સમીક્ષા કરવી જોઈએ કે સપ્લાયર પોલાણ-થી-કેવિટી સુસંગતતાનું સંચાલન કરી શકે છે કે કેમ. હોંગ્રિટાનું ચોકસાઇ ટૂલિંગ પેજ મોડ્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સ, વિનિમયક્ષમ મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સ, નવીન કૂલિંગ ટેકનોલોજી અને ચક્ર સમય નિયંત્રણ અને મોલ્ડ સર્વિસ લાઇફને ટેકો આપવા માટે પસંદ કરેલા કોટિંગ્સ સાથે મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડનું વર્ણન કરે છે.
હોંગ્રિટાના પ્રકાશિત ટૂલિંગ સંદર્ભો પણ પોલાણ-થી-પોલાણ સુસંગતતા માટેની આ જરૂરિયાતને પ્રતિબિંબિત કરે છે. 128-પોલાણ પંપ વાલ્વ મોલ્ડ, 64-પોલાણ સિરીંજ પુશ રોડ મોલ્ડ અને 64-પોલાણ LSR હાર્નેસ પ્લગ મોલ્ડ જેવા પ્રોજેક્ટ્સ દર્શાવે છે કે કેવી રીતે ઉચ્ચ-પોલાણ ટૂલિંગ સંતુલિત ભરણ, નિયંત્રિત ઉપચાર, સ્થિર ડિમોલ્ડિંગ અને ઉત્પાદન દરમિયાન પુનરાવર્તિત પોલાણ પ્રદર્શન પર આધાર રાખે છે. આ ઉદાહરણો ઉપયોગી છે કારણ કે તેઓ ઉચ્ચ-પોલાણ ટૂલિંગ સાથે સંકળાયેલા ઉત્પાદન પડકારોના પ્રકાર દર્શાવે છે: દરેક પોલાણ સુસંગત રહેવું જોઈએ, વિનિમયક્ષમ ઘટકો નિયંત્રિત હોવા જોઈએ, અને ચક્ર સમય આવશ્યકતાઓને ટૂલિંગ સ્ટેજથી પાછળથી ઉત્પાદન ગોઠવણ સુધી છોડી દેવાને બદલે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
ખરીદદારો માટે, મુખ્ય પ્રશ્ન ફક્ત એ નથી કે સપ્લાયર ઘણી પોલાણ સાથેનો ઘાટ બનાવી શકે છે કે નહીં, પરંતુ શું તે સાધનના સમગ્ર કાર્યકાળ દરમિયાન પુનરાવર્તિતતા જાળવી શકે છે.
પરિબળ 3: LSR અને મલ્ટી-કમ્પોનન્ટ મોલ્ડિંગનું એકીકરણ
ઘણા આધુનિક સિલિકોન ઘટકો હવે સરળ સિંગલ-મટીરિયલ ભાગો નથી. કેટલાક ઉત્પાદનો LSR ને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ સાથે જોડે છે, જ્યારે અન્ય એક ભાગમાં બે અલગ અલગ LSR સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. હોંગ્રિટા જણાવે છે કે તેમાં ઉચ્ચ-પોલાણ LSR ટૂલિંગ, 2-ઘટક LSR/LSR ટૂલિંગ અને LSR/થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ટૂલિંગમાં ક્ષમતાઓ છે.
આ બાળક સંભાળ ઉત્પાદનો, સોફ્ટ-ટચ ગ્રાહક ભાગો, સીલિંગ એસેમ્બલીઓ, તબીબી ઘટકો અને ઓટોમોટિવ કનેક્ટર્સ જેવા કાર્યક્રમો માટે સંબંધિત છે. કસ્ટમ LSR મોલ્ડ પ્રોજેક્ટમાં ઓવરમોલ્ડિંગ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ, રોટેટિંગ મિકેનિઝમ્સ અથવા સામગ્રી વચ્ચે સચોટ બંધનની જરૂર પડી શકે છે. જ્યારે સપ્લાયર મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એકીકરણ બંનેને સમજે છે, ત્યારે પ્રોજેક્ટ નબળા બંધન, ખોટી ગોઠવણી, ઇન્ટરફેસ પર ફ્લેશ અથવા અસંગત સામગ્રી વિતરણ જેવી સમસ્યાઓ ટાળવાની શક્યતા વધારે છે.
હોંગ્રિટાના પ્રકાશિત ઉદાહરણોમાં PC + LSR નો ઉપયોગ કરીને 2K નારંગી પીલર અને LSR + LSR નો ઉપયોગ કરીને 2K LSR પેસિફાયર મોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉદાહરણો ફક્ત પરંપરાગત સિંગલ-શોટ મોલ્ડિંગને બદલે મલ્ટિ-મટીરિયલ સિલિકોન ટૂલિંગનો અનુભવ સૂચવે છે.
પરિબળ 4: ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પહેલાં એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ
સ્ટીલ કટીંગ પહેલાં મજબૂત મોલ્ડ પ્રોજેક્ટ શરૂ થાય છે. ઉત્પાદનક્ષમતા, સામગ્રીની પસંદગી, સહિષ્ણુતા સમીક્ષા, વિભાજન રેખા આયોજન અને ઉત્પાદન જોખમ મૂલ્યાંકન માટે ડિઝાઇન વહેલા પૂર્ણ થવી જોઈએ. LSR ઘટકો માટે, આ તબક્કો ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે મોલ્ડ પૂર્ણ થયા પછીના ફેરફારો ખર્ચાળ હોઈ શકે છે અને પ્રોજેક્ટના સમયને અસર કરી શકે છે.
હોંગ્રિટા તેના ધ્યાનને ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ અને બુદ્ધિશાળી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનોના એકીકરણ તરીકે વર્ણવે છે. તેની વેબસાઇટ નોંધે છે કે સાધનોના એકીકરણમાં પેટન્ટ કરાયેલા મોલ્ડ, કસ્ટમાઇઝ્ડ મોલ્ડિંગ મશીનો, ટર્નટેબલ્સ, સ્વ-વિકસિત સહાયક સાધનો, શોધ પ્રણાલીઓ, નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અને કાર્યક્ષમ મોલ્ડિંગ ઉકેલો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મેનેજમેન્ટ સોફ્ટવેરનો સમાવેશ થાય છે.
ખરીદદારો માટે, આ સૂચવે છે કે સપ્લાયર મૂલ્યાંકનમાં ફક્ત ભૌતિક ઘાટ જ નહીં, પણ વ્યાપક પ્રક્રિયાને આવરી લેવી જોઈએ. મલ્ટી-કેવિટી LSR પ્રોજેક્ટ્સમાં, સ્થિર ઉત્પાદન ટૂલિંગ, મશીન ગોઠવણી, ઓટોમેશન, નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સાથે મળીને કામ કરવા પર આધાર રાખે છે.
પરિબળ ૫: નિયમન અને પ્રદર્શન-આધારિત ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન અનુભવ
LSR ભાગો ઘણીવાર એવા ઉદ્યોગો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સામગ્રીની કામગીરી અને સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ હોય છે. તબીબી ઘટકોને સ્વચ્છ ઉત્પાદન વિચારસરણી અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા નિયંત્રણની જરૂર પડી શકે છે. બાળક સંભાળ ઉત્પાદનોમાં નરમ, ત્વચા-સંપર્ક ભાગો શામેલ હોઈ શકે છે. ઓટોમોટિવ ઘટકોને સીલિંગ, ટકાઉપણું અને તાપમાન પ્રતિકારની જરૂર પડી શકે છે. ઔદ્યોગિક અને ગ્રાહક ઉત્પાદનોને લાંબા ઓર્ડર ચક્ર પર સ્થિર ઉત્પાદનની જરૂર પડી શકે છે.
હોંગ્રિટા જણાવે છે કે તે તબીબી, આરોગ્ય જીવન, બાળક સંભાળ, ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, ગ્રાહક, પેકેજિંગ અને ચોકસાઇ ટૂલિંગ સહિતના ક્ષેત્રોમાં સેવા આપે છે. આ ક્રોસ-સેક્ટર અનુભવ સંબંધિત છે કારણ કે ટૂલિંગ આવશ્યકતાઓ એપ્લિકેશન દ્વારા અલગ પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિરીંજ-સંબંધિત ઘટક, પરિમાણીય ચોકસાઇ અને વિનિમયક્ષમતા પર ભાર મૂકી શકે છે, જ્યારે ઓટોમોટિવ હાર્નેસ પ્લગ સીલિંગ, ડિમોલ્ડિંગ અને ફ્લેશ નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે.
સપ્લાયરના અનુભવની સમીક્ષા કરતી વખતે, ખરીદદારોએ એવા એપ્લિકેશન ઉદાહરણો શોધવા જોઈએ જે ભૂમિતિ, સામગ્રી, પોલાણની ગણતરી, સહિષ્ણુતા અને ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં તેમના પોતાના ઉત્પાદન જેવા હોય.
પરિબળ ૬: ઉત્પાદન ફૂટપ્રિન્ટ અને લાંબા ગાળાના પ્રોજેક્ટ સપોર્ટ
મલ્ટિ-કેવિટી ટૂલિંગનું આયોજન કરતા ખરીદદારો માટે, લાંબા ગાળાનો સપોર્ટ પ્રારંભિક મોલ્ડ બાંધકામ જેટલો જ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. ઉત્પાદન મોલ્ડને સમય જતાં જાળવણી, ફાજલ ઇન્સર્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ ફેરફારો, માન્યતા સપોર્ટ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર પડી શકે છે.
હોંગ્રિટાની સ્થાપના 1988 માં હોંગકોંગમાં થઈ હતી અને બાદમાં તેણે શેનઝેન, ઝોંગશાન અને પેનાંગ, મલેશિયામાં મોલ્ડ અને પ્લાસ્ટિક પ્રિસિઝન કમ્પોનન્ટ ફેક્ટરીઓ સ્થાપી હતી. કંપની જણાવે છે કે તે છ ભૌતિક પ્લાન્ટ ચલાવે છે અને લગભગ 2,500 લોકોને રોજગારી આપે છે. તેના સ્થાનો વિવિધ વ્યવસાયિક કાર્યોને પણ પ્રતિબિંબિત કરે છે, જેમાં શેનઝેન 3C અને બુદ્ધિશાળી ટેકનોલોજી ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, ઝોંગશાન નવીનતા સંશોધન અને વિકાસ, એન્જિનિયરિંગ, મુખ્ય પ્રોજેક્ટ્સ અને ઉત્પાદન માટે કેન્દ્ર તરીકે સેવા આપે છે, અને પેનાંગ દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં ટૂલિંગ અને મોલ્ડિંગ વ્યવસાયને ટેકો આપે છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારો માટે, આવી પદચિહ્ન સંદેશાવ્યવહાર, એન્જિનિયરિંગ સંકલન અને ઉત્પાદન સુગમતાને સમર્થન આપી શકે છે. જો કે, ખરીદદારોએ કોઈપણ સપ્લાયર પસંદ કરતા પહેલા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ક્ષમતા, ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ, દસ્તાવેજીકરણ જરૂરિયાતો અને ડિલિવરી અપેક્ષાઓની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
પરિબળ 7: ડિજિટલ અને બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન વિકાસ
જેમ જેમ LSR ટૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ વધુ જટિલ બનતા જાય છે, તેમ તેમ ડિજિટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પ્રોસેસ મેનેજમેન્ટ વધુને વધુ સુસંગત બનતા જાય છે. હોંગ્રિતાની વેબસાઇટ તેના મુખ્ય સ્પર્ધાત્મક ક્ષેત્રોમાં ડિજિટલાઇઝ્ડ ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, હાઇ-પર્ફોર્મન્સ મોલ્ડ ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વર્કશોપ્સ અને ડિજિટલ મેનેજમેન્ટની યાદી આપે છે.
કંપનીના વિકાસ ઇતિહાસમાં બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન સંબંધિત સીમાચિહ્નો પણ નોંધવામાં આવ્યા છે, જેમાં 2021 માં પારદર્શક ફેક્ટરી અમલીકરણ પ્રોજેક્ટનો પ્રારંભ, 2023 માં ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0-1i દ્વારા માન્યતા અને સ્માર્ટ ફેક્ટરી માટે ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 ચાઇના એવોર્ડ 2024નો સમાવેશ થાય છે.
ખરીદદારો માટે, આ મુદ્દાઓનું વ્યવહારિક રીતે અર્થઘટન કરવું જોઈએ. ડિજિટલ સિસ્ટમો ટ્રેસેબિલિટી, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, સાધનો વ્યવસ્થાપન અને ઉત્પાદન દૃશ્યતાને સમર્થન આપી શકે છે, પરંતુ વાસ્તવિક મૂલ્ય ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ પર કેવી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે. મલ્ટી-કેવિટી કસ્ટમ LSR મોલ્ડ પ્રોગ્રામ્સ માટે, ખરીદદારોએ પૂછવું જોઈએ કે ઉત્પાદન ડેટા, નિરીક્ષણ ડેટા અને મોલ્ડ જાળવણી રેકોર્ડ કેવી રીતે સંચાલિત થાય છે.
ઉદ્યોગ દૃષ્ટિકોણ: સપ્લાયરની પસંદગી શા માટે વધુ ટેકનિકલ બની રહી છે
LSR મોલ્ડિંગની માંગ તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિફિકેશન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સીલિંગ, પહેરવા યોગ્ય ઉત્પાદનો અને ગ્રાહક આરોગ્ય એપ્લિકેશનો દ્વારા પ્રભાવિત રહે છે. ઉદ્યોગ સ્ત્રોતો સામાન્ય રીતે આરોગ્યસંભાળ, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને બાળક-સંભાળ સંબંધિત ઉપયોગોને પ્રવાહી સિલિકોન રબર માટે મહત્વપૂર્ણ માંગ ક્ષેત્રો તરીકે ઓળખે છે, જે લવચીકતા, ટકાઉપણું, તાપમાન પ્રતિકાર અને બાયોસુસંગતતા જેવા ગુણધર્મો દ્વારા સમર્થિત છે.
જેમ જેમ ભાગોની જટિલતા વધે છે, તેમ તેમ સપ્લાયર્સ મૂળભૂત મોલ્ડ ઉત્પાદન કરતાં વધુ પ્રદાન કરે તેવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે. મલ્ટી-કેવિટી LSR પ્રોજેક્ટ્સને પ્રારંભિક એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા, ઓટોમેશન પ્લાનિંગ, મટીરીયલ-પ્રક્રિયા સમજણ અને સ્થિર ગુણવત્તા પ્રણાલીઓની જરૂર પડે છે. આ વાતાવરણમાં, સૌથી યોગ્ય સપ્લાયર સામાન્ય રીતે તે હોય છે જે ટૂલિંગ ડિઝાઇનને મોલ્ડિંગ કામગીરી અને લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન સપોર્ટ સાથે જોડી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમ LSR મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સર્વિસીસ સપ્લાયર પસંદ કરવામાં LSR મોલ્ડ અનુભવ, ઉચ્ચ-કેવિટેશન ટૂલિંગ ક્ષમતા, મલ્ટી-કમ્પોનન્ટ મોલ્ડિંગ જ્ઞાન, એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ, એપ્લિકેશન પૃષ્ઠભૂમિ, મેન્યુફેક્ચરિંગ ફૂટપ્રિન્ટ અને ડિજિટલ પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપનની માળખાગત સમીક્ષા શામેલ હોવી જોઈએ.
હોંગ્રિટાની જાહેર માહિતી કંપનીને ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ, બુદ્ધિશાળી મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીની આસપાસ રાખે છે,LSR મોલ્ડવિકાસ, મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગ અને મલ્ટી-મટીરિયલ મોલ્ડિંગ. સિરીંજ ઘટકો, પંપ વાલ્વ, LSR હાર્નેસ પ્લગ, પેસિફાયર અને PC + LSR કન્ઝ્યુમર ભાગોમાં તેના પ્રકાશિત ઉદાહરણો જટિલ સિલિકોન ટૂલિંગ પ્રોજેક્ટ્સનું મૂલ્યાંકન કરતા ખરીદદારો માટે ઉપયોગી સંદર્ભ બિંદુઓ પૂરા પાડે છે. કસ્ટમ LSR મોલ્ડ પ્રોગ્રામ્સનું આયોજન કરતા ઉત્પાદકો માટે, સપ્લાયર પસંદગી પ્રક્રિયાએ વ્યાપક પ્રમોશનલ દાવાઓને બદલે ચકાસાયેલ તકનીકી ક્ષમતા, પ્રોજેક્ટ ફિટ, પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન સપોર્ટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.
પાછલા પૃષ્ઠ પર પાછા જાઓ